2021年5月21日
，隆基正式颁布“无隐裂智能焊接”技术白皮书
，具体介绍了其新一代高功率组件产品Hi-MO 5（182mm）所独有的“无隐裂智能焊接”技术以及对此技术进行的各项靠得住性验证
。该白皮书进一步批注
，随着大尺寸光伏组件在大型地面电站等场景下的大规模利用
，隆基独有的“无隐裂智能焊接”技术能够切实保险光伏组件的载荷能力
，使其在产品全性命周期内产生更多的发电量
，为全球电站投资者、合作同伴和宽大客户带去更多价值增益
。

多所周知
，高效能光伏组件能够有效提升有限空间下的光伏装机规模
，降低光伏系统资料与设备投资成本
，同时降低光伏组件自身对胶膜、玻璃等资源的亏损
。因而
，转换效能的提升是光伏技术发展的永恒主题
。

除了光伏电池效能的提升
，组件端近年来出现了不少提高转换效能的技术
，典型的如半片技术、多主栅技术
。组件端技术的提效道理则重要蕴含3个方面：一是提高光学利用率；二是降低电学损失；三则是优化组件尺寸
。半片与多主栅技术均降低了焊带上的电流从而降低了组件内部的电学损失；多主栅技术所使用的圆形焊带相比扁焊带提高了组件的光学利用率
，双面电池搭配白色EVA封装单面组件也是提高了光学利用率；尺寸方面
，受益于设备加工精度的提升
，电池片的间隙一向成缩幼的趋向；市场上也存在零电池片间隙的叠瓦技术；作为市场主流
，高成熟度的多主栅半片技术也试图通过技术升级实现电池片间零间隙或微间隙
，进一步提高技术优势
。隆基则在这方面做了持久、深刻的钻研
，并于2020年6月29日将其独有的“无隐裂智能焊接技术”通过新颁布的Hi-MO 5（182mm）产品正式推向市场
，使这款为迎接全球平价时期而打造的光伏组件真正实现了效能、功率、BOS成本、靠得住性的综合最优
。

1. 什么是“无隐裂智能焊接”技术？?

隆基“无隐裂智能焊接”技术选取的是一体式分段焊带
，其三角段能够有效利用正面太阳光
，扁平段能够靠得住地实现电池片微距互联
。经屡次验证
，利用该焊接技术能够使组件效能较通例多主栅产品再提升0.3% abs.
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在组件出产过程中
，要实现电池片零间距或微间距互联的重要技术难点就在于造作精度的节造和预防隐裂的产生
。使用通例圆焊带直接零间距或微间距互联显然存在问题
，因而市场上出现了“圆焊带整形”的技术规划
，即在电池片串焊阶段
，实时地将电池片衔接处的焊带打扁
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通过“圆焊带整形”技术规划可实现电池片叠瓦式互联
，此时电池片分列密度最高
，该技术的弊端在于：眉山治结构依然在衔接处容易出现幼隐裂
，幼隐裂在组件持久利用中会产生扩大
，因而该技术提效的同时降低了组件的靠得住性；另表
，电池片沉叠的部门无法受光发电
，同时为降低隐裂的产生必要更厚的封装胶膜
，因而组件成本有较显著的提高
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之后行业中又出现了微间距互联的“圆焊带整形”规划
，该规划预防了较高的成本
，但电池片间要维持肯定间隙预防接触在工艺节造上的难度是进一步增长的
，同时衔接处存在幼隐裂的问题有所缓解但依然存在
。?

隆基在组件出产环节选取的是一体成型的分段式焊带
，焊带成型后经退火解除内应力
，能够高良率、高靠得住地实现电池片微间距互联
，齐全预防了幼隐裂问题
，因而能够称为“无隐裂智能焊接”
。

此表
，在光学利用率方面
，三角状的焊带相对于圆焊带不仅对直射光的利用更高
，在非直射光的情况下
，由于利用的是一次反射光而非二次反射光
，其分歧入射角下的效能损失也较圆焊带略低
，因而在发电机能上有肯定优势
。

2. “无隐裂智能焊接”技术的靠得住性验证

一体式分段焊带的柔性互联
，一方面因其在电池衔接处为扁平状态
，在串焊、层压过程中焊带均不会产生较大变形；另一方面相对圆焊带整形
，一体式分段焊带为一体成型
，成型后经退火过程解除内部应力
，因而屈服强度低阐发出柔性
。柔性的焊带使电池片与焊带衔接处的应力低
，预防了幼隐裂的产生
。折弯尝试中
，一体式分段90°折弯20次断裂
，整形后的圆焊带则折弯7次就会断裂
。将一体式分段焊带和整形圆焊带封装在统一幼样件中(电池片微间距)
，可见使用整形圆焊带的地位产生了幼隐裂
，一体式分段焊带处无隐裂产生
，如下右图所示
。

为进一步验证“无隐裂智能焊接”技术的靠得住性优势
，隆基技术团队封装了三种182组件
，别离选取智能焊接技术、圆焊带整形技术及通例圆形焊带
，别离做了动态机械载荷(DML)、静态机械载荷(SML)以及序列测试
，了局如下
？杉制绮馐缘毖∪≈悄芎附蛹际醯182组件均阐发出最低的功率衰减
。序列测试为”静态载荷→动态载荷→热循环”
，更切近组件持久使用的现实工作状态
，经该测试选取圆焊带整形技术的组件功率衰减4.95%
，9块电池片严沉隐裂；选取通例多主栅技术的组件功率衰减6.65%
，出现了大领域的贯通隐裂；选取智能焊接技术的组件衰减则仅衰减2.90%
。

隆基“无隐裂智能焊接”技术
，在多主栅半片技术基础上进一步提高了光伏组件效能
，同时也显著提高了组件全性命周期的靠得住性
。未来
，随着大尺寸光伏组件在大型地面电站等场景下的大规模利用
，隆基独有的“无隐裂智能焊接”技术能够切实保险光伏组件的载荷能力
，使其在全性命周期内产生更多的发电量
，为全球客户带去更多价值增益
，为“碳中和”指标的实现贡献更多绿色能源
。

关于隆基股份

隆基股份（上海证券买卖所代码：601012)
，致力于打造全球最具价值的太阳能科技公司
。隆基股份持续聚焦科技创新
，构建单晶硅片 、电池 、电池组件 、工贸易散布式绿色能源解决规划以及氢设备五大务板块
，形成支持全球零碳发展的“绿电+绿氢 ”产品和解决规划服务能力
。如欲相识更多信息
，欢迎接见：www.longi.com
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